трубопроводная арматура, сотовый и монолитный поликарбонат, теплицы, навесы, козырьки
услуги строительной лаборатории, химические добавки для бетонов и строительных растворов

4. Предлагаем к продаже уникальное оборудование для переработки нефтесодержащих отходов (нефтешламов) 

          

Цель проекта.

Разработка нефтяных месторождений, подготовка и переработка нефти, а также ее транспортирование связаны с образованием значительного количества нефтесодержащих отходов – нефтешламов. Как правило, они накапливаются и хранятся в открытых амбарах, бесполезно занимающих большие площади земли, и являющихся источниками загрязнения поверхностных и подземных вод, атмосферного воздуха и окружающей среды в целом.

Целью данного проекта является реализация технологических процессов, обеспечивающих безотходную переработку и утилизацию  имеющихся и вновь образующихся нефтешламов на нефтепромысловых и нефтеперерабатывающих предприятиях,  ликвидацию нефтешламовых амбаров, оздоровление окружающей среды, возврат земельных площадей для производственного и сельскохозяйственного использования, а также дополнительное извлечение нефтесодержащего сырья с получением топливных продуктов.

Технологический комплекс по переработке нефтесодержащих отходов.

Технологический комплекс по переработке нефтесодержащих отходов разработан ООО «Сигма» (г. Самара) на основе запатентованной технологии -          «Способ обработки стойких нефтяных эмульсий, содержащих механические примеси» (патент РФ №2057162 Кл С10G 33/04);

Данный технологический комплекс предназначен для реализации технологического процесса переработки нефтесодержащих отходов с получением товарных (топливных) продуктов, и подготовкой сопутствующих отходов  к их утилизации.

Технология позволяет реализовать процесс обработки нефтешламов, ловушечных  нефтей, а также неразрушенных эмульсий в виде промежуточных слоев и дренажных нефтесодержащих стоков, являющихся источниками формирования нефтесодержащихся отходов, с получением нефтепродукта, имеющего товарную ценность.

 

     

 

Технологический процесс основан на реализации способа гидродинамического разрушения стойких нефтесодержащих дисперсий в водном растворе соответствующей композиции реагентов, с последующим разделением фаз.

Использование промывного раствора обеспечивает:

·        образование развитой удельной поверхности обрабатываемого сырья (нефтешлама) в промывном растворе;

·        высокую моющую способность, возникающую при адсорбции на границе раздела с созданием расклинивающего давления, отрывающего загрязнения и переводящего их в водный раствор;

·        высокую деэмульгирующую способность, обуславливающую быстрое разрушение нефтесодержащих эмульсий и относительно быстрое разделение раствора и нефтепродукта;

·        возможность многократного использования промывного раствора в технологическом процессе.

 

             

 

            Технологический процесс обработки нефтесодержащих отходов реализуется на установке УПНШ-101,0 обеспечивающей:

·        извлечение и транспортирование сырья на обработку;

·        предварительный сброс свободной воды;

·        контактирование сырья с промывным раствором;

·        разделение полученной водоэмульсионной дисперсии на нефть, воду (рабочий раствор), твердый осадок (кек);

·        сбор и откачку выделенной нефти;

·        сбор и подачу воды (промывного раствора) для дальнейшего использования в технологическом процессе;

·        сбор и утилизацию (в отвал) твердого остатка (кека).

 

В состав установки входит нестандартное и стандартное оборудование отечественного производства.

Комплектация установки УПНШ-101,0 возможна с максимальным использованием стандартного оборудования заказчика при условии соответствия техническим и технологическим требованиям процесса.

Композиция реагентов разработана на основе отечественных ПАВ и реагента деэмульгатора.

Краткая (подробная) характеристика установки:

·        производительность по сырью:                              до 10 м3час;

·        подача рабочего раствора:                                       до 50 м3час;

·        расход реагента:                                                         до 5 л.час;

·        потребляемая мощность электроэнергия:           75 КВтчас;

·        потребляемый пар:                                                   0,85-1,0 тчас;

·        площадь размещения оборудования:                     200-250 м2.

  

 

Процесс обработки промежуточных слоев и нефтесодержащих дренажных стоков разрабатывается в каждом конкретном случае для объекта, и осуществляется за счет обеспечения процесса обращения фаз, с использованием соответствующего нестандартного оборудования и композиции реагентов.

Кроме того, выше указанный технологический прием может быть использован на установках предварительного сбора воды УПСВ в системе сбора на нефтяных месторождениях.

Технологическая схема по интенсификации сброса воды разрабатывается и реализуется также конкретно для каждой установки в зависимости от существующих технологических параметров.

        

Каталог ссылок 443022 г. Самара ул.XXII Партсъезда,
Телефоны: (846) 992-07-46, 279-29-25, 279-29-35
mail@sigma-s.ru; ICQ: 281924411